国家标准纺织品和纺织制品厚度的测定

　　国家标准纺织品和纺织制品厚度的测定样品的调湿和试验用标准大按GB 6529的规定，采用二级标准大气，常规试验可条用标准大气。

　　样品采集的方法和数量按产品标准的规定，其产品标准中未作详细规定的，则按与试验结果有利害关系的有关方同意的方法。

　　1—水平基板，表面应光滑平整，面积不小于300mm×300mm；2—垂直刻度尺M，位于基板一侧中部，分度值不超过1mm；3—水平测量臂B，可在刻尺上滑动；4—可调垂直探针T，与刻度尺相距100mm；5—测量板D，面积（200±0.2）mm×（200±0.2）mm，质量（82±2）g，其对试样的压力为0.02kPa

　　本标准是GB3820-83《机织物（梭织物）和针织物厚度的测定》的修订本。修订时等效采用了最新版本的国际标准ISO 5084：1996《纺织品—纺织品及纺织制品厚度的测定》，同时其技术内容和参数与ISO 9073.2：1995《纺织品—非织造布试验方法—第2部分：厚度的测定》及ISO9863：1990《土工布—在规定压力下厚度的测定》一致。修订后的标准为纺织品的纺织制品厚度测定的通用性标准。

　　8.2清洁压脚（5.1.1）和参考板（5.1.2），检查压脚轴的运动灵活性。按表1设定压力，然后驱使压脚压在参考板上，并将厚度计（5.1.4）置零。

　　试验前样品或试样应在松驰状态下在第6章规定的大气中调湿平衡，调浊的方法和要求按GB6529的规定，通常需调湿16h以上，合成纤维样品至少平衡2h，公定回潮率为零的样品可直接测定。

　　8.1根据样品类型按表1选取压脚（5.1.1）。对于表面呈凹凸不平花纹结构的样品，压脚直径应小于花纹循环长度，如需要，可选用较小压脚分别测定并报告凹凸部位的厚度。

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　5.1.3移动压脚的装置[移动方向垂直于参考板（5.1.2）表面]可使压脚工作面保持水平并与参考板（5.1.2）表面平行，不平行度＜0.2%，且能将规定施加在置于参考板之上的试样上。

　　5.1.4厚度计可指示压脚（5.1.1）和参考板（5.1.2）工作面之间的距离，示值精确至0.01mm。

　　A1.4计算每个测定点或试样在压力从0.1kPa增加至0.5kPa时厚度的变化率，即压缩率C。

　　8.6如果说需要测定不同压力下厚度（如土工布等），可以对每种压力重复8.2~8.5条程序；也可对每个测定部位或每个试样从最低压力开始重复8.2~8.4条程序，测出同一点各压力的厚度，然后更换测试部位或试样，重复前碳的操作，直至测完规定部位数或每个试样江南体育。

　　计算第8章所测得厚度的算术平均值t（修约至0.01mm）、变异系数和CV（%）（修约至0.1%）及置信区间（t±△t）（修约至0.01mm），修约方法按GB8170规定。

　　7.2.1按7.1条采集的样品可直接作为试样，试验时测定部位应在距布边150mm以上区域内按阶梯形均匀排布，各测定点都不在相同的纵和横向位置上，且应避开影响试验结果的疵点和折皱。

　　7.2.2以易于变形或有可能影响试验操作的样品，如某些针织物、非织造布或宽幅织物以及纺织制品等，应按表1裁取足够数量的试样，裁样时的要求按7.2.1，试样尺寸不小于压脚尺寸。

　　2选用其他参数，需经有关各方同意，例如，根据需要，非织造或土工布压脚面积也可选用250mm2，但应在试验报告中注明。号选加压时间时，其选定时间延长20%后厚度应无明显变化。

　　当纺织品所受压力从0.1kPa增加至0.5kPa时，其厚度的变化（压缩率）≥20%的纺织品。如人造毛皮、长毛绒、丝绒、非织造絮片等。

　　5.1.1可调换的压脚其面积可根据样品类型调换，常规试验推荐面积（2000±20）mm2，相应于圆形压脚的直径（50.2±0.2）mm。压脚面积的选用按表1。

　　试样放置在参考板上，平行于该板的压脚，将规定压力施加于试榇规定面积上，规定时间后测定并记录两板间的垂直距离，即为试样厚度测定值。